田野来讯丨三台县万吨智能种“芯”工厂：15分钟“炼”出金种子

【来源：四川在线_滚动新闻】

万吨种子智能加工中心生产车间

刘玉明 四川在线记者 任紫鑫 绵阳观察 郭超英

“这些设备刚投运，每天都要观察运行情况。”6月21日，虽是周末，绵阳三台县芦溪工业园的万吨种子智能加工中心车间负责人涂丹早早走进车间。

15分钟，种子完成精选、分级、烘干到赋码包装全流程。眼下这座两天前刚竣工投产的全新智能工厂，就是涂丹“观察”的对象：两条全自动生产线开足马力，生产线上，机械臂灵巧翻转，一粒粒种子在封闭管道中有序流动。

“以前半自动化生产和人工筛选难免有漏网之鱼，现在有瑕疵的种子都逃不过智能分选机。”涂丹指着显示屏上的实时数据介绍，新技术让种子加工损失率控制在2%以内，包装破损率低于0.5%，成品净度达99%以上。“仅此一项技术革新，就相当于每年多‘抢回’几百吨优质种子。”

水稻种子

三台是农业大县和国家级油菜制种大县，水稻、玉米、小麦等作物种植面积广，然而长期以来，当地种子加工相对薄弱，加工点分散，普遍依赖传统设备，已经成为提升种业质量的瓶颈。对标国家提出的规模化、机械化、标准化、集约化和信息化的制种基地建设要求，仍有不小差距。

为推动现代农业转型升级，三台县于2023年底正式启动该项目，总投资1亿元。承建方台沃科技集团股份有限公司（以下简称“台沃集团”）董事长孙松国介绍，占地35亩的万吨种子智能加工中心集成了原料库、低温库、综合服务设施等配套设施，目前投产将近一半。项目全面投产后，年加工能力超万吨，仓储容量达7000吨，可满足水稻、玉米、油菜、小麦等种子的全流程加工需求，预计年产值突破2亿元，直接创造100个就业岗位。

站在全新的生产车间，孙松国拿出一张过去老式厂房和设备的照片，对比当初的“刀耕火种”式加工，此时车间的运转声难压他洪亮的嗓音：“万吨智能加工中心投产，将有效解决半自动化带来的高昂人工成本等系列问题，实现高品质智能化制种。”他介绍，两条全自动生产线可实现从选筛、烘干、熏蒸到立体精选、赋追溯码包装的全流程无人化操作。

在智能加工1号生产线，孙松国指向底部被铁皮包围的设备，“里面暗藏玄机。”这是智能生产线的创新之一——分层制种托盘，他说这如同为种子建造了“呼吸通道”，可以解决传统堆压导致的透气难题，为品质保障再添关键一环。

项目配套的万吨级智能仓储系统也是一大亮点，低温库能精准调控温湿度，让种子“住进空调房”，发芽率长期保持在95%以上。“这样的硬件水平达到了农业农村部种业A证企业标准。”

孙松国算了一笔账：在智能加工大幅提升效率后，通过“龙头企业+订单种植”模式，项目首年预计将带动2万亩制种面积，为参与种植农户创造产值6000万元与2000万元纯利润，达产三年后制种面积将扩至4万亩，农户收益翻倍至1.2亿元与4000万元。

三台县是全省油菜种植、制种“双料冠军”，2.6万亩油菜制种基地已吸引16家优势企业入驻，产品远销湖北、湖南、海南等地。新投产的万吨种子智能加工及仓储配套设施项目将通过缩短物流半径、降低加工成本。“这条智能生产线不仅是加工链，更是‘川种’走向全国的‘数字桥梁’。”孙松国表示。

（三台县委宣传部供图）

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